pvc透明颗粒不鲜亮？不是颜料的问题，而是加工工艺的锅-金立达

当您的PVC透明制品出现发黄、发雾、光泽度不佳时，您的第 一反应是否是责怪原材料质量不行？许多生产者都曾陷入这个误区，耗费大量成本更换不同厂家和不同批次PVC透明颗粒，却往往收效甚微。事实上，在绝大多数情况下，导致pvc透明颗粒不鲜亮，并非配方中的化学成分，而是隐藏于生产环节的加工工艺。

pvc透明颗粒不鲜亮？究竟是哪些工艺环节在暗中作祟呢？首当其冲的是加工温度。PVC材料对热极为敏感，温度过低，塑化不均会导致物料混浊发雾；温度过高或停留时间过长，则会引发严重的热降解，导致产品不可逆地发黄。其次是关键的剪切与塑化过程。pvc透明颗粒不鲜亮？在挤出生产时，过高的剪切应力会使物料局部过热，产生降解“焦点”；而塑化不均则会让体系中的微量杂质或未充分塑化的颗粒形成“鱼眼”，破坏整体的均一性和透光性。最后，冷却与定型工艺也至关重要。不恰当的冷却速率会在制品内部形成内应力，导致光散射，产生“应力发白”现象，使透明度大打折扣。

因此，解决pvc透明颗粒不鲜亮的问题，关键在于进行一次系统性的工艺诊断与优化。与其盲目地更换原料，不如沉下心来，通过优化螺杆组合、精 确控制各段温区、建立科学的冷却曲线，才能彻解决pvc透明颗粒不鲜亮问题。